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中型高速静压研磨机能够实现超精密平面度的研磨

更新时间:2024-03-15  |  点击率:103
  中型高速静压研磨机是一种用于精密加工领域的高精密设备,结合了现代机械制造技术、液压技术和自动化控制技术。通过上、下研磨盘对工件施加压力,实现对工件的固定和驱动。研磨过程中,研磨盘与工件之间会加入研磨剂和润滑剂,通过相对运动产生物理和化学作用,去除材料表面的微量物质,从而达到高精度和高光洁度的加工效果。主要用于金属、陶瓷、玻璃等硬质材料的平面研磨和抛光,广泛应用于光学、电子、机械、新材料等行业。
 

 

  中型高速静压研磨机的结构特点:
  1.研磨盘:采用高强度铸铁或其他材料制成,确保良好的平整度和耐磨性。
  2.加载系统:使用精密液压系统进行压力加载,保证压力的均匀性和稳定性。
  3.主轴:多采用变频调速电机驱动,确保研磨速度的精确控制。
  4.自动修整机构:配备自动修整装置,可对研磨盘进行定时或定厚度的修整,保持研磨精度。
  5.控制系统:采用PLC程序控制,触摸屏操作界面,实现智能化操作和过程监控。
  6.冷却系统:设有冷却液循环系统,以降低研磨热影响和带走研磨屑。
  性能优势:
  1.高精度:能够实现超精密平面度的研磨,满足严格的平面度和平行度要求。
  2.高效率:相比传统手工研磨,机器操作大大提高了生产效率和加工速度。
  3.自动化程度高:减少人工干预,提高产品的一致性和重复性。
  4.适应性强:可根据不同的工艺要求调整参数,适应多种材料的研磨需求。
  5.节能环保:封闭的冷却系统减少了污染,同时降低了噪音。
  中型高速静压研磨机的应用领域:
  1.硅片、蓝宝石基板等半导体材料的生产。
  2.光学玻璃、镜头等光学元件的精密加工。
  3.模具、导轨、密封件等机械零件的平面研磨。
  4.陶瓷板、金属薄板等新型材料的精密抛光。